公司背景
重慶長安工業集團組建于2009年7月,隸屬于中國兵器裝備集團公司,是國有特大型軍民結合型企業、國家重點支持的47家保軍骨干企業之一。公司總部位于重慶市北部新區(兩江新區),產業地跨重慶、河北、湖南、四川等地,已形成"一體兩翼"發展格局,即以特種機器制造為主體,以物流和房地產等產業為重要兩翼。
公司擁有強大的特種產品研發實力和國內領先的特種產品生產線,緊跟軍隊體制改革和國防建設重點,以創新驅動研發體制機制變革和生產組織方式變革,促進機械化信息化復合發展和科研生產試驗能力體系集約高效,為國防建設作出了突出貢獻。公司研制生產的特種裝備在建國六十周年國慶大閱兵、紀念抗戰勝利70周年大閱兵上光榮接受了祖國和人民的檢閱。
公司下屬的全資子公司長安房地產開發公司是集房地產開發、建筑施工、物業管理、酒店經營和商業運營為一體的綜合性房地產開發企業。公司還擁有重慶李爾長安、聯合汽車電子(重慶)、安博汽車銷售等一批參股合資企業。
公司需求
公司已經實施了ERP系統,實現了部分實物流的信息化協同,隨著客戶對產品質量及過程管理能力要求越來越高,現有手工紙面的質量管理模式日益成為公司信息共享、協同、工作效率提升、產品質量提升及成本降低的阻礙。為此,公司迫切需要建立一套QIS品質管理信息系統平臺,涵蓋產品生命周期質量管理過程,通過IT手段貫通公司、事業部、車間、產線質量管理數據鏈,構建企業質量管理統計分析、在線監控預警及異常的改進協同平臺。從而達到規范質量管理業務、提高過程管控能力、提上質量協同工作效率,促進產品質量提上、降低內部損失成本的目的,實現質量管理體系PDCA持續改進機制的固化,提升公司核心競爭力。
解決方案
長安工業QIS系統分為兩期實施,具體分別如下:
一:長安工業QIS系統一期
3.1基礎平臺管理
系統管理員可對系統增減用戶、人員權限、工作分配、流程走向等進行自定義管理。
3.2研發過程質量管理
系統對公司產品研發階段的評審、驗證、質量目標達成、指標達成等進行管理,對實物評審過程中的問題發起到改進過程及確認閉環的全過程流程管理。對對各階段任務流程具有提醒、催辦功能。
3.3供方質量管理
包含供應商檔案信息、供應商準入系統、支持供應商推薦、供應商現場考察、樣件鑒定、小批鑒定、供應商業績考核。
3.4生產過程質量管理(含生產檔案信息)
集成ERP生產過程與產品檔案現有追溯有關信息,整合QIS質量管理信息系統內以下資料:IQC材料檢驗報告單;產品檢查報告單;交驗試驗報告;制造過程不合格品處理單。實現生產檔案信息追溯查詢及不合格品處理流程。
3.5理化計量管理
實現理化計量試驗任務委托,實驗委托臺賬,理化計量試驗受理,在線實驗受理,實驗報告,實驗狀態查詢,實驗統計分析。
3.6檢查驗收管理
包含進貨檢驗管理,制造檢驗管理、成品檢驗管理等,實現在線發起檢驗流程,檢驗結果在線錄入,檢驗產品檢查驗收及統計分析,交驗實驗管理等。
3.7售后質量管理:
系統支持在線展開顧客檔案信息的維護,支持按照區域、客戶名稱等字段展開查詢。系統支持展開用戶反饋信息的在線采集及查詢,系統支持勾選發起改進與閉環管理。系統支持對用戶產品使用展開檔案信息的收集及查詢。
3.8顧客滿意度及抱怨管理
顧客滿意度問卷模型維護、問卷Excel導入、問卷臺賬、問卷統計分析。顧客抱怨臺賬、處理單、處理流程、流程催辦查看,顧客抱怨統計分析。
3.9質量成本統計分析
支持自定義質量成本四大成本科目的維護;質量成本數據采集;支持在線或EXCEL導入以下質量成本數據;支持每月銷售金額系統錄入;系統自動對質量成本數據進行攻擊分析:實現質量成本科目占比每月的統計匯總;質量成本餅圖分析,支持自定義時間段展開推移圖查看。
3.10質量改進管理
支持發起立項申請/攻關改進改進流程,系統提供流程周期時間維護、節點時間周期維護,并提供任務郵件通知、任務超期郵件提醒等流程待辦和催辦功能。
3.11系統集成
與ERP系統集成內容:基礎資料信息、銷售信息集、ERP產品檔案信息(生產批次對應的產品型號各工序投入、合格數量)、工序作業者、返工/報廢數量、使用的物料供應商批次信息、ERP質量指標數據信息。
二:長安工業系統二期
3.12質量指標考核系統
基于對過程有效性有關指標的進行指標項目、數據來源、評分規則等具體評價準則的維護。為以后制造過程有效性評價提供支撐。支持后續的修改和維護。
對質量指標數據及評價報告,系統支持展開:質量指標數據底圖、評價得分推移圖、評價得分雷達圖分析。
系統科直觀查看每個質量指標達成情況及評價報告,支持對各項指標在同比、環比下降情況下能指定責任單位進行分析并填寫相關措施、結論等。
4.應用效果
長安工業QIS-質量管理系統集合質量計劃管理、質量目標管理、研發過程質量管理、供方質量管理、生產過程質量管理、理化計量管理、檢查驗收管理、售后質量管理、顧客滿意度及抱怨管理、質量信息管理、質量審核監督管理、質量成本共計分析及改進管理、質量考核管理、質量文檔及文化管理、質量數據信息系統于一體的質量管理業務,系統涵蓋了公司從供應商端到制造端到客戶端一條龍的完整質量管理體系。集成公司現有ERP系統數據信息,消除信息孤島。打通質量管理數據鏈,構成了企業質量管理統計分析、在線監控及改進協同平臺,為企業經營層提供高效的決策平臺。
4.1研發過程質量管理
系統支持在線發布研發質量管理目標,以及手工錄入或獲取QIS系統已有新產品質量數據,實現新產品質量目標達成情況的在線統計及查詢。支持對項目指標達成情況進行輸出項目報告,以項目為維度輸出各個指標達成情況。實現新產品開發過程質量評審業務流程在線評審,支持階段評審流程的任務提醒、催辦及按時完成率統計。支持問題管理,實現階段評審、實物評審過程中的問題發起到改進過程及確認閉環的全過程流程管理,并支持按照項目展開問題清單查詢功能。
4.1 供應商管理
建立供應商臺賬,設置供應商準入及淘汰規則,將供應商分級及歸類,對供應商進行有效評估及管理。
4.2 來料質量管理
ERP集成來料檢驗臺賬,可QMS系統上發起檢驗流程。根據系統維護的抽檢嚴格度和檢驗標準自動判標,生成檢驗報告。對檢驗不合格品可以在系統上發起不合格品處理流程,由相關技術人員及質量主管評估及審核不合格品處理方式。系統自動對來料檢驗數據進行統計分析,以圖表形式呈現統計分析結果。
4.3 生產過程質量管理
從ERP系統集成生產任務臺賬,可QMS系統上發起檢驗流程。根據系統維護的抽檢嚴格度和檢驗標準自動判標,生成檢驗報告。對檢驗不合格品可以在系統上發起不合格品處理流程,由相關技術人員及質量主管評估及審核不合格品處理方式、填寫不合格原因分析、改善對策等信息。系統支持流程提醒、催辦功能。系統自動對生產檢驗數據進行統計分析,以圖表形式呈現統計分析結果。系統支持追溯查詢該產品的生產過程中的所有檢驗記錄。
4.4 SPC統計過程控制
可以按產品、工序、線體等信息進行SPC判異準則、CPK判異準則、直通率判異準則設置和異常通知人員設置。系統支持質量特性對比分析、層別信息CPK對比分析、CPK過程能力考評表、SPC應用狀況報表、異常原因及改善措施表、其它數據分析。
4.5 售后質量管理
將公司所有客戶建立統一臺賬管理,包含客戶的名稱、編號、地址、分類、背景、行業、聯系方式等信息。對產品售后信息收集統計分析,對銷售到客戶端的所有產品建立檔案臺賬,記錄所有產品信息。
4.6 客戶滿意度及抱怨管理
客戶滿意度調查管理:客戶滿意度調查表、客戶滿意度調查臺賬。利于統計各客戶歷年滿意度狀況,明確改善客戶滿意度的方向。
客戶抱怨管理:客戶抱怨信息清單、客戶抱怨處理臺賬。對客戶抱怨問題建立清單臺賬,發起客戶抱怨改善流程,并有任務提醒和流程催辦功能。利于及時處理客戶抱怨問題,預防再次發生。
統計分析:對客戶滿意度及抱怨數據自動進行圖表分析,可直觀了解客戶滿意度及抱怨的數據趨勢及改善方向。
4.7 實驗/計量管理
理化實驗管理:系統可在線建立委托測試單,實驗室人員可及時受理并將測試結果錄入QIS系統。委托人可通過系統及時了解產品測試狀態及結果。所有測試的產品建立理化實驗臺賬,方便公司所有用戶查詢產品理化實驗結果。
計量器具管理:將公司所有計量器具建立臺賬,對每個計量器具進行編號、名稱、型號、校準日期、借用人員、存放位置等信息進行維護。同時系統支持對計量器具自定義校準周期,到期自動提醒需校準的功能。
4.8 質量指標考核系統
系統支持對公司各項質量指標進行基礎定義維護,支持ERP系統數據集成、在線數據錄入,離線Excel數據導入等方式等方式采集數據。自動對各項質量指標進行評價判定,生成評價報告。支持對質量指標數據自動分析,成生產分析圖表等功能。